Errori e soluzioni comuni di tester di durezza Vickers

Ci sono molti generi di metri di durezza. I metri Brinell e di durezza Vickers del metallo Rockwell, sono ampiamente usati nelle imprese e nelle istituzioni industriali ed in miniera di ricerca scientifica. Fra loro, il metallo Rockwell ed i metri di durezza Brinell del metallo hanno struttura semplice rispetto ai metri di durezza Vickers del metallo. L'adeguamento e la riparazione degli errori comuni non è molto difficili.

Errori e soluzioni comuni di tester di durezza Vickers:

(1) la luce di carico del microscopio di misurazione e dell'indicatore luminoso non è sopra

In primo luogo controlli se l'alimentazione elettrica è collegata correttamente e poi controlli il commutatore, la lampadina, ecc. Se non è sopra dopo l'eliminazione dei questi fattori, dovremmo vedere se il carico completamente si aggiunge o se il commutatore è normale. Se è ancora anormale dopo l'eliminazione, deve essere controllato per gradi dalla linea (circuito).

(2) la misura la torbidità nel microscopio ed in voi non può vedere chiaramente o vedere la rientranza

Ciò dovrebbe cominciare con la regolazione la lunghezza focale e della luce del microscopio. Se è ancora poco chiara dopo adeguamento, giri l'obiettivo e l'oculare rispettivamente e muova le tre lenti piane con la linea punteggiata, la linea continua ed il contrassegno nella lente rispettivamente, con attenzione osservano quale specchio è il problema, poi la rimuovono, la sfregano con il cotone assorbente della fibra lunga macchiato con l'alcool anidro ed osservarlo dopo che è installato nell'ordine inverso. Se ancora non è risolto, invii per la riparazione o sostituisca il microscopio di micrometro.

(3) la rientranza non è nel campo visivo o il banco da lavoro leggermente è girato ed i cambiamenti di posizione della rientranza notevolmente

La ragione per questa è che le asce del penetratore, del microscopio di misurazione e del worktable sono differenti. Poiché il penetratore è riparato al fondo dell'asse di lavoro, regolila rispettivamente nel seguente ordine:

①Regoli lo spazio mobile al più inferiore dell'albero primario in modo che il fronte più inferiore del sedile della guida direttamente non contatti la superficie conica dell'albero primario;

②Regoli la vite dal lato dell'albero rotante in modo che l'asse di lavoro e l'albero primario siano nello stesso centro. Dopo adeguamento, estragga una rientranza sul blocchetto di prova, osservi la sua posizione nel microscopio e registrarlo;

③Giri delicatamente il banco da lavoro (assicuri che il blocchetto di prova non si muova sul banco da lavoro) e trovare un punto sul blocchetto di prova che non gira sotto il microscopio, che è l'asse del banco da lavoro;

④Leggermente allenti la vite sulla placca a pressione della barretta della vite di sollevamento e la vite inferiore, delicatamente muova l'intera barretta della vite di sollevamento per fare l'asse del worktable coincidono con la posizione della rientranza registrata nel microscopio di misurazione, poi stringono la vite e la vite di regolazione della placca a pressione ed estraggono una rientranza per confrontare a vicenda. Ripeti i punti di cui sopra finché non siano completamente coincidenti.

(4) cause e soluzioni di indicazione da tolleranza durante la verifica:

①La scala del microscopio di misurazione è inesatta. Controlli con un micrometro standard. Se non, può essere inviato per la riparazione o la sostituzione.

②Difetto del penetratore del diamante. Osservi con un microscopio stereo 80x per vedere se incontra le disposizioni del regolamento di verifica del penetratore del diamante. Se c'è qualunque difetto, sostituisca il penetratore.

③Se il carico (carico) supera i requisiti della specificazione o il carico è instabile, controllilo con un dinamometro standard di terza classe del piccolo carico. Se il carico supera i requisiti (± 1,0%) ma la direzione è la stessa, i cambiamenti di proporzione della leva. Allenti il tappo di protezione dell'albero primario, giri il contatto della presa di corrente, regolare il carico (rapporto di leva) e stringalo dopo adeguamento. Se il carico è instabile, può essere causato dalla lama smussata del punto della forza, dell'usura della sfera d'acciaio del fulcro, non della concentricità fra l'asse di lavoro e l'albero primario, di grande attrito in asse di funzionamento, ecc. Attualmente, controlli la sfera d'acciaio e del lama. Se è smussata o durata, sarà riparata o sostituita. Controlli e pulisca l'asse di lavoro. Sia sicuro di abbinare le sfere d'acciaio intorno all'asse. Vedi punto 3 per l'adeguamento dello stesso centro (dell'asse).

(5) impatto durante il caricamento:

L'avvenimento di questa situazione è collegato con troppo poco o olio sporco nell'amplificatore. Può essere risolto generalmente dopo il riempimento dell'olio o la pulizia dell'amplificatore.

Per riassumere, questa è i problemi comuni e le soluzioni di tester di durezza Vickers imparati dal personale. Spero che vi aiuti. Se dovete conoscere l'altra conoscenza pertinente, potete contattare il nostro personale di servizio di assistenza al cliente attraverso la pagina Web. Risponderemo loro uno per uno. Guardiamo in avanti alla vostri chiamata e supporto!