notizie sull'azienda Metodi di plastica del test di performance di Top Ten

Prova della cenere:

Cenere: quando il polimero è bruciato a temperatura elevata, una serie di fisico medica e di modifiche chimiche accade. Per concludere, le componenti organiche volatilizzarsi e sfuggire a, mentre le componenti inorganiche (pricipalmente sali inorganici ed ossidi) rimangono. Questi residui sono chiamati cenere. Nei prodotti modificati generali, il tenore in ceneri è silice, carbonato di calcio, polvere del talco, fibra di vetro, biossido di titanio ed altri minerali inorganici.

Metodo di prova: metodo di calcinazione (che masterizza materia organica e che tratta il suo residuo alla temperatura elevata fino a peso costante), masterizzante in forno a muffola al ℃ 600 per 10min e pesante il suo residuo.

Il tenore in ceneri è espresso come percentuale di massa: × (m1-m0) 100/M

La m. rappresenta il peso del modello, cenere M1 ed il peso della tazza e M0 il peso della tazza

Obiettivo: per determinare il contenuto delle sostanze inorganiche in plastica come base per il giudizio dell'autenticità dei materiali e della prestazione dei materiali. Per esempio, in plastica con fibra di vetro, nella rigidità degli aumenti delle materie plastiche e degli aumenti di resistenza al calore, ma nelle diminuzioni di durezza. Al contrario, gli aumenti di durezza e le diminuzioni rigide di resistenza al calore.

Prova di umidità:

Umidità: l'acqua ha contenuto in un oggetto.

Principio della prova: pricipalmente è diviso nella determinazione rapida infrarossa dell'umidità e nella determinazione rapida dell'umidità dell'alogeno

Principio infrarosso della prova di umidità: l'assenza di peso di riscaldamento infrarossa è di usare l'effetto termico e la forte capacità di penetrazione di oggetto di riscaldamento infrarosso di evaporare rapidamente l'umidità dell'oggetto misurato e perdere il peso. Con i dati della massa iniziale dell'oggetto e della massa dell'oggetto dopo l'evaporazione dell'umidità, il tenore d'acqua dell'oggetto misurato ad una temperatura specifica può essere ottenuto.

Determinazione rapida dell'umidità dell'alogeno:

Formula di calcolo della prova: Il G lasciato è il peso del campione prima dell'essiccamento ed il G è il peso del campione dopo l'essiccamento; La L è il contenuto idrico del campione e la R è l'essiccazione del campione; La LR è il riacquisto dell'umidità del campione “o è il tasso bagnato del peso del campione, in modo da

L=G-g/G (1)

R=g/G (2)

0R= (G-g) /G (3)

OR=G/g (4)

Scopo di prova: il tenore d'acqua è un fattore importante che colpisce la tecnologia della trasformazione, l'aspetto del prodotto e caratteristiche di prodotto delle resine quale la poliammide (PA) e policarbonato (PC). Nel corso dello stampaggio ad iniezione, se le particelle di plastica con l'eccessivo tenore d'acqua sono usate per produzione, alcuni problemi d'elaborazione accadranno e finalmente colpiranno la qualità dei prodotti finiti, quali l'incrinamento della superficie, la riflessione, la riduzione delle proprietà meccaniche quali resistenza all'urto e resistenza alla trazione, ecc.

Prova di indice di colata:

Indice di colata: un valore numerico che indica la fluidità delle materie plastiche durante l'elaborazione.

Metodo di prova: in primo luogo lasci le particelle di plastica si fondono in liquido di plastica nell'ambito di certo tempo (10 minuti), una determinati temperatura e pressione (norme materiali differenti) e poi passaggio attraverso il peso o il volume di tubo della circolare del diametro. MFI: qualità fluida; MVR: volume fluido.

Significato: indica la fluidità d'elaborazione della materia plastica. Maggior il valore, migliore la fluidità. Al contrario, peggiore la fluidità; Microscopicamente, più grande l'indice di colata, più piccolo la viscosità e peso molecolare. Al contrario, maggior la viscosità e peso molecolare della plastica.

Di tensione/prova di piegatura:

Prova di trazione: determini le proprietà fisiche di base dei polimeri. Dopo l'applicazione dello sforzo ai materiali, misuri la deformazione e calcolare lo sforzo. La curva di sforzo-tensione è il metodo più comune. Ripari le due estremità della scanalatura con gli strumenti ed applichi il carico di tensione nella direzione assiale fino allo sforzo ed alla distorsione una volta nocivo.

Modulo elastico: e = ()/(s/di F DL/L) (nella fase di deformazione elastica dei materiali, lo sforzo e lo sforzo si trasformano in in una relazione proporzionale positiva) «modulo elastico» è una grandezza fisica che descrive l'elasticità dei materiali, che è un termine generale, compreso «il modulo di Young», «il modulo del taglio», «il modulo in serie», ecc.

Significato del modulo elastico: il modulo elastico è un parametro di prestazione importante dei materiali per il settore meccanico. Da un macro punto di vista, il modulo elastico è una misura della capacità di un oggetto di resistere alla deformazione elastica. Da un micro punto di vista, è la reazione di forza di legame fra gli atomi, gli ioni o le molecole.

Variazione del modello di tensione della plastica differente

Forza: la capacità massima di un materiale di resistere alla deformazione o al danno di plastica nell'ambito del carico.

Carico di snervamento: la resistenza di un materiale a deformazione di plastica significativa.

Resistenza alla trazione: lo sforzo di trazione massimo sopportato dall'esemplare fino alla frattura nella prova di trazione.

Sforzo di trazione: il carico di tensione sopportato dal campione sulla sezione trasversale di iniziale dell'unità all'interno del calibro di misura.

Sforzo di rottura di tensione: ε T di t del σ lo sforzo alla frattura sulla curva.

Tensione di snervamento di tensione: ε T di t del σ lo sforzo al limite di snervamento sulla curva.

Allungamento a rottura: il rapporto dell'aumento nella distanza fra le marcature alla distanza iniziale del calibro quando il campione è rotto.

Limite di snervamento: il ε di t del σ sul σ T della curva di t non segue il punto di Tinitial del ε di aumento.

Prova di urto:

Definizione: quando il pendolo colpisce il mezzo del campione del fascio semplicemente di sostegno, il campione è incastrato e rotto. L'energia di impatto consumata per larghezza di unità di superficie o dell'unità è la forza d'impatto.

Significato: la durezza di impatto descrive la resistenza di frattura o della durezza dei polimeri nell'ambito di impatto ad alta velocità. In linea generale, la durezza di impatto comprende due aspetti: capacità di deformazione dopo impatto e capacità di trasporto di frattura. Il precedente è espresso generalmente da allungamento a rottura, mentre l'ultimo è espresso generalmente da forza d'impatto.

Prova termica di temperatura di deformazione:

Temperatura di deviazione di calore: la temperatura che corrisponde alla deformazione specificata quando un determinato carico si applica al polimero o il polimero e gli aumenti di temperatura a certa velocità.

Principio della prova: il campione di plastica è disposto sul supporto con una portata di 100mm, disposta in un medium liquido adatto del trasferimento di calore e un carico di piegamento statico specifico si applica al punto mediano dei due supporti. Nello stato dell'aumento di temperatura costante, quando la deformazione di piegamento del campione raggiunge il valore specificato.

Scopo di prova: per i polimeri nello stato vetroso o cristallino, con l'aumento della temperatura, dell'energia di moto degli aumenti delle molecole e degli atomi e dell'abilità di deformazione causata tramite movimento direzionale nell'ambito dell'azione degli aumenti della forza esterna, cioè, il modulo dei materiali che resistono alle diminuzioni della forza esterna con l'aumento della temperatura e della deformazione della plastica nell'ambito degli aumenti fissi del carico con l'aumento della temperatura.

Prova di temperatura ammorbidente di Vicat:

Principio della prova: metta la striscia di plastica nel medium liquido del trasferimento di calore. In determinato carico e nelle circostanze costanti di aumento di temperatura, la temperatura quando il campione è premuto in 1mm da un 1 ago di pressione mm2.

Significato: La temperatura ammorbidente di Vicat è uno degli indici per valutare la resistenza al calore dei materiali e per riflettere le proprietà fisiche e meccaniche dei prodotti nelle condizioni di riscaldamento. La temperatura ammorbidente di Vicat dei materiali non può direttamente essere usata per valutare la temperatura reale di servizio dei materiali, ma può essere usata per guidare il controllo di qualità dei materiali. Più alta la temperatura ammorbidente di Vicat, migliore la stabilità dimensionale del materiale una volta riscaldato, più piccola la deformazione termica, cioè, migliore l'abilità termoresistente di deformazione, maggior la rigidità e più alta il modulo.

Prova termica invecchiare:

Principio della prova: metta il campione di plastica nella camera di prova invecchiante termica negli stati stabiliti (temperatura, velocità del vento, tasso di scambio d'aria, ecc.) per subire l'effetto invecchiante accelerato del calore e dell'ossigeno.

Obiettivo: per individuare i cambiamenti delle proprietà prima e dopo esposizione e valutare la resistenza invecchiante di calore della plastica.

Prova di viscosità:

Viscosità di plastica: si riferisce al coefficiente reciproco di attrito fra le macromolecole quando colate e flussi di plastica. È una riflessione della fluidità della colata della plastica, cioè, maggior la viscosità, più forte la viscosità della colata, peggiore la fluidità e più difficile è di elaborare. Allo stesso tempo, è inoltre un metodo di valutazione di peso molecolare del polimero. La viscosità della plastica è inversamente proporzionale all'indice di colata della plastica. La viscosità della plastica varia con le caratteristiche della plastica, della temperatura esterna, della pressione e di altre circostanze.

Prova di combustione:

Prestazione di combustione: si riferisce a tutti i fisico medica e modifiche chimiche che accadono quando un materiale brucia ed incontra il fuoco. Questa prestazione è misurata tramite la propagazione di fiamma e di ignitability, il riscaldamento, il fumo, la carbonizzazione, la perdita di peso e la generazione di prodotti tossici sulla superficie del materiale.

Metodi di prova: pricipalmente test di performance aerobico di combustione di indice, test di performance orizzontale di combustione, test di performance verticale di combustione e prova di indice di infiammabilità del cavo di incandescenza. Il rallentamento della fiamma dei materiali direttamente colpisce l'uso dei materiali.

Principio della prova: estremità della correzione una della striscia rettangolare sul dispositivo orizzontale o verticale ed esporre l'altra estremità alla fiamma specificata della prova. Valuti il comportamento di combustione orizzontale del campione misurando il tasso lineare di combustione; La prestazione di combustione della plastica è stata valutata misurando i fuochi d'artificio restanti ed il tempo della fiamma, la gamma di combustione e la goccia residui della particella.

Significato della prova: nelle circostanze specificate, la prestazione di combustione dei materiali differenti è di grande importanza alla gamma dell'applicazione di materiali, di processo di fabbricazione e di caratteristiche di combustione.